液压折弯机的控制功能众多，你可一定要了解！

    液压折弯机由工作台、支架和夹紧板三部分组成，工作台装在支架上，工作台包括底座和压板，底座通过铰链和夹紧板相连，底座包括座壳、线圈和盖板，线圈装于座壳的凹陷内，凹陷顶部装有盖板。液压折弯机在使用时，先由导线对线圈通电，通电后对压板产生吸引力，这样便实现了对压板和底座之间薄板的夹持。液压折弯机在采用了电磁力夹持后，使得压板能够做成多种制件要求，而且能对有侧壁的制件进行加工。钣金加工用机器，通常用来折弯铁板等金属板材，折好的各种形状板材再做成电气柜及金属箱体。
　　液(ye)压(ya)折弯(wan)(wan)机(ji)集液(ye)压(ya)技术，伺服(fu)于液(ye)压(ya)技术于一体。通(tong)过控(kong)制(zhi)(zhi)阀(fa)(fa)(fa)的(de)(de)动(dong)(dong)(dong)作来(lai)驱(qu)动(dong)(dong)(dong)左右油(you)缸(gang)伸(shen)长与返回的(de)(d♓e)运行，这过程中带动(dong)(dong)(dong)机(ji)器(qi)的(de)(de)上(shang)(shang)横(heng)梁（滑(hua)块(kuai)）上(shang)(shang)升于下降，上(shang)(shang)横(heng)梁的(de)(de)同步(bu)动(dong)(dong)(dong)作是结合了光栅尺讯号的(de)(de)反馈及比(bi)列阀(fa)(fa)(fa)发出的(de)(de)流(liu)量，通(tong)过液(ye)压(ya)系(xi)统完成。液(ye)压(ya)系(xi)统备有显示屏，可以人及机(ji)器(qi)对话，模(mo)拟折弯(wan)(wan)工序，不同角度工件的(de)(de)❀折弯(wan)(wan)可以一次形成。CNC控(kong)制(zhi)(zhi)左，右油(you)缸(gang)的(de)(de)两个阀(fa)(fa)(fa)的(de)(de)开口，如果(guo)需要，油(you)缸(gang)内的(de)(de)流(liu)量可由(you)伺服(fu)阀(fa)(fa)(fa)再分配，使上(shang)(shang)横(heng)梁垂直方向直线移(yi)动(dong)(dong)(dong)量使由(you)新测得的(de)(de)脉冲数来(lai)确定的(de)(de)。来(lai)自(zi)CNC控(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)的(de)(de)信(xin)号通(tong)过伺服(fu)阀(fa)(fa)(fa)变成液(ye)压(ya)信(xin)号来(lai)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)动(dong)(dong)(dong)作，在液(ye)压(ya)系(xi)统中每(mei)个油(you)缸(gang)都有自(zi)己的(de)(de)独立(li)的(de)(de)控(kong)制(zhi)(zhi)回路，伺服(fu)阀(fa)(fa)(fa)以及填充阀(fa)(fa)(fa)。

　　液压折弯机系统具有以下控制功能：
　　1、对折弯机的后挡料及油缸中挡块位置进行自动定位控制。
　　2、参数可设单边和双边定位方式，单边定位方式可有效消除丝杆传动间隙。
　　3、系统具有软限位功能。
　　4、断电位置记忆功能。
　　5、可根据丝杠螺距、传动比，来设置显示比例因子，亦可以通过示教操作功能由液压系统自动计算出显示比例因子，操作非常简便。
　　6、单工步插入模式，非常实用方便。
　　7、多工步编程功能，可实现多步自动运行。
　　8、退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损。
　　9、设有密码保护。当用户要对(dui)系统进行位置示教或(huo)参数修(xiu)改(gai)操(cao)(cao)作时，需要输入正确的ꩲ用户密码，否则只能查看(kan)参数或♉(huo)进行修(xiu)改(gai)当前(qian)位置操(cao)(cao)作。