液压剪板机可通过看、听、摸进行故障检修

　　液压剪板机能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。
    该机(ji)(ji)器为全(quan)钢焊(han)接机(ji)(ji)构(gou)，液(ye)压(ya)上(shang)传动，振(zhen)动消(xiao)除应力，机(ji)(ji)器强度高、刚性(xing)好(hao)。通过采用主油缸（固(gu)定(ding)在墙板上(shang)）做向(xiang)下剪(jian)切运动、氮气缸回程，因此简(jian)化液(ye)压(ya)系(xi)统(tong)、运行更稳定(ding)。操(cao)作系(xi)统(tong)采用全(quan)中文显示，便(bian)于操(cao)作。后挡料装置为机(ji)(ji)动块(kuai)调整，具(ju)有(you)单向(xiang)和双(shuang)向(xiang)定(ding)位(wei)功能(neng)(neng)，能(neng)(neng)有(you)效消(xiao)除丝杠间(jian)隙，具(ju)有(you)退让选料功能(neng)(neng)，避免挡料装置与工件的(de)干(ga൲n)涉，减少(shao)磨损，提高定(ding)位(wei)精度，具(ju)有(you)自动或手动搜索参(can)考(kao)点功能(neng)(neng)。具(ju)有(you)断(duan)电(dian)位(wei)置记忆功能(neng)(neng)，对参(can)数(shu)、位(wei)置💃及程序进行现场保护(hu)。

　　液压剪板机故障检修方法：
　　1.询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后其液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
　　2.看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
　　3.听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
　　4.摸温(wen)升(sheng)、振(zhen)动、爬行及联(l✤ian)接处的松紧程度判定剪(jian)板机(ji)液压系统运动部件工作状态是否🌌正(zheng)常。