液压折弯机下止点位置的控制原理你知道吗？

　　液压折弯机采用自由弯曲工艺，滑块运动行程可由相应的刻度盘设定，后挡料机构（双轴）及滑块机械限位装置可实现数字控制。当工作模式选择开关拨到自动操作档时，其滑块的运动方式为：踩下脚踏开关，滑块快速下降到工作行程切换点，改用慢速下压弯曲成形；到达设定下止点后（此时脚踏开关已放开），自动返回停于上止点。
　　液压折弯机下止点位置控制原理：
1、机(ji)械(xie)限(xian)位(wei)(wei)式(shi)下(xia)止点(dian)控(kong)(kong)制(zhi)液压活(huo)塞(sai)及与其(qi)相连(lian)的(de)(de)滑(hua)块的(de)(de)下(xia)止点(dian)，是依靠限(xian)位(wei)(wei)螺(luo)套(tao)来(lai)限(xian)制(zhi)的(de)(de)。螺(luo)套(tao)的(de)(de)位(wei)(wei)置由(you)(you)蜗(wo)杆驱动蜗(wo)轮，蜗(wo)轮只转动而不移动，使(shi)与蜗(wo)轮相配的(de)(de)螺(luo)套(tao)上(shang)(shang)(shang)下(xia)移动以(yi)(yi)改变位(wei)(wei)置。蜗(wo)杆机(ji)构带有锁紧(jin)装置，当活(hu♔o)塞(sai)下(xia)行并与螺(luo)套(tao)上(shang)(shang)(shang)端面(mian)接触时，滑(hua)块和上(shang)(shang)(shang)模被限(xian)位(wei)(wei)，下(xia)止点(dian)得以(yi)(yi)控(kong)(kong)制(zhi)。活(huo)塞(sai)的(de)(de)行程(cheng)位(wei)(wei)置由(you)(you)位(wei)(wei)移传感器来(lai)检测。

　　2、挡块-伺服阀式
　　活塞杆下行时碰压挡块（定位螺钉），且经杠杆改变伺服阀的状态，从而改变对液压缸的供油，使活塞杆及滑块减速并停止。其中挡块由电动机调节，用编码器（或电位器）检测位置。此种结构若要对其他运动转换点进行控制，或显示滑块每一时刻的位置，必须另装位移传感器。
　　3、直线编码器-伺服阀式
　　它用直线式编码器直接检测滑块每一时刻的位置，然后经数控系统和伺服阀来控制工作油缸的供油量。它设置了左、右两套直线式编码器，可通过控制系统随时对滑块左、右两端位置进行比较，并经左、右两个伺服阀来对左、右缸活塞的运动进行精密调整，从而可将滑块的倾斜控制到极小的数值，以保证同步运动。它完全没有机械接触元件，因此可在折弯过程中，任意调节上模楔入下模的深度。
　　液压折弯机旋转运动(dong)经同(tong)步带传至(zhi)滚(gun)珠丝杆，经螺母变为直线运动(dong)，带动(dong)滑板和挡(dang)料(liao)(liao)🧸架沿导向轴前、后移(yi)(yi)动(dong)。在拖(tuo)(tuo)(tuo)板的侧面装有感应(ying)同(tong)步器，其定尺与机身相连，动(dong)尺随拖(tuo)(tuo)(tuo)板一起运动(dong)，以检测拖(🌳tuo)(tuo)(tuo)板和挡(dang)料(liao)(liao)架的位移(yi)(yi)，并构成闭环位置控制系统。该机构有多个挡(dang)料(liao)(liao)架，每个挡(dang)料(liao)(liao)