液压折弯机的常见故障问题及解决方法分享

　　液压折弯机采(cai)(cai)用(yong)(▨yong)(yong)全钢板(ban)(ban)焊接拼装结构，并(bing)(bing)经消除应力处理，刚(gang)(gang)性好(hao)、精度(du)(du)保(bao)持长久。若不(bu)调对相应的(de)(de)刀片间(jian)隙，则影响刀片耐(nai)用(yong)(yong)(yong)度(du)(du)。确保(bao)用(yong)(yong)(yong)户熟悉(xi)剪板(ban)(ban)机(ji)性能(neng)。机(ji)器采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)双油缸控制(zhi)滑(hua)块上(shang)下运(yun)动(dong)结构，具(ju)有(you)快(kuai)下，快(kuai)进控制(zhi)功能(neng)。机(ji)器采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)机(ji)械(xie)扭轴或(huo)电液(ye)比例阀，控制(zhi)滑(hua)块的(de)(de)平(ping)衡、同(tong)步。滑(hua)块导轨采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)滚动(dong)或(huo)滑(hua)动(dong)，可调节其间(jian)隙，使滑(hua)块运(yun)动(dong)平(ping)稳、可靠。并(bing)(bing)且经计(ji)算机(ji)辅(fu)助(zhu)优化设计(ji)对折弯金属(shu)板(ban)(ban)料具(ju)有(you)较(jiao)高(gao)的(de)(de)劳动(dong)生产(chan)率和(he)(he)较(jiao)高(gao)的(de)(de)工作精度(du)(du)，机(ji)器采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)钢板(ban)(ban)焊接结构，具(ju)有(you)足够的(de)(de)强度(du)(du)和(he)(he)刚(gang)(gang)度(du)(du)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)不(bu)同(tong)形(xing)状(zhuang)的(de)(de)上(shang)下模具(ju)，可折弯成(cheng)各(ge)种(zhong)形(xing)状(zhuang)工件(jian)，滑(hua)块行(xing)程(cheng)一次(ci)即可对板(ban)(ban)料进行(xing)一次(ci)折弯成(cheng)形(xing)，经过(g💖uo)多次(ci)折弯即可获得较(jiao)复(fu)杂形(xing)状(zhuang)的(de)(de)工件(jian)，当配(pei)备(bei)相应的(de)(de)装备(bei)后(hou)，还能(neng)作冲孔用(yong)(yong)(yong)，外形(xing)美(mei)观。

　　液压折弯机故障应急解决方法：
　　1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如果是上述原因，请检查相关电气原因。
　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清洗干净，再重新装上。
　　3、三相电源调相，导致电机反转。
　　4、检查液压类折弯机模具油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
　　5、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改液压折弯机模具系统参数降低快进速度。
　　6、检(jian)查充(chong)液(ye)(ye)(ye)压类折弯(wan)机模具液(ye)(ye)(ye)阀(fa)是否(fou)被完(wan)全(quan)打开，如果是因为油(you)液(ye)(ye)(ye)污(wu)染(ran)，使🍨充(chong)液(ye)(ye)(ye)阀(fa)的阀(fa)芯活(huo)动不(bu)灵活(huo)有(you)卡滞现象(xiang)引起充(chong)液(ye)(ye)(ye)不(bu)足。需要清洗液(ye)(ye)(ye)压类折弯(wan)机模具充(chong)液(ye)(ye)(ye)阀(fa)重新装(zhuang)上使阀(fa)芯灵活(huo)自如。