液压板料折弯机常见故障分析与排除

　　液压板料折弯机的工作(zuo)过程一般包括(kuo)快(kuai)下(xi♋a)(xia)(xia)、慢下(xia)(xia)(xia)、工进(jin)、回程几个节拍，危险发生在刀(dao)具下(xia)(xia)(xia)行(xing)阶段(duan)，危险区域(yu)在刀(dao)尖下(xia)(xia)(xia)方(fang)(fang)。该浮动式安(an)全(quan)光幕(mu)可(ke)以在刀(dao)尖下(xia)(xia)(xia)方(fang)(fang)形成一个保护(hu)区域(yu)，并(bing)随(sui)着(zhe)刀(dao)具同步(bu)运动，确保刀(dao)具下(xia)(xia)(xia)行(xing)时任(ren)何物体在接触刀(dao)尖前必(bi)须先进(jin)入(ru)光幕(mu)的保护(hu)区域(yu)，浮动式安(an)全(quan)光幕(mu)控制系统可(ke)以根据折(zhe)弯ও(wan)机的工作(zuo)过程向折(zhe)弯(wan)机系统发出(chu)信号，中断滑块下(xia)(xia)(xia)行(xing)，同时监控安(an)全(quan)双联阀状(zhuang)态。

 
　　液压板料折弯机常见故障分析与排除：
　　滑块下滑；液压板料折弯机在使用过程中经常出现滑块下滑的故障，从其原理分析，滑块与两个液压缸相连，滑块下滑原因根据原理分析锁定是液压缸不能锁紧。液压缸未锁紧的原因主要有两个，一是液压缸出现内泄漏，二是液控单向阀出现故障。
　　故障分析：
　　分析1：当液压缸出现内泄漏，有杆腔的压力油泄漏到无杆腔，液压缸出现下滑现象，带动滑块下滑，不能实现折弯机要求的定位锁紧功能。液压缸出现内泄漏的常见的原因是密封件损坏或老化，也可能是活塞杆和缸体磨损过大；故障原因如果是密封圈的损坏或老化，选择直接更换密封圈。故障原因如果是活塞杆和缸体磨损过大，可用电镀或金属刷镀的方式修理，成本较高。
　　分析2：当液控单向阀出现故障，也就是液控单向阀的锁紧功能失效了。控制油口没有高压油通过时，液控单向阀的油液方向反了。当判定是液控单向阀故障后，拆开液控单向阀检查故障所在，或者选择直接更换液控单向阀。
　　故障(zhang)排除：根据以上分析，使用便携式测(ce)试(shi)仪(yi)测(ce)试(shi)，液(ye)控单(dan)向阀锁紧功能正常。测(ce)试(shi)液🀅(ye)压缸发(fa)现左(zuo)侧(ce)液(ye)压缸存在严(yan)重(zhong)内泄(xie)漏(lou)，拆下左(zuo)侧(ce)液(ye)压缸端盖，发(fa)现其密(mi)封圈严(yan)重(zhong)磨损(sun)变形，更换了密(mi)封圈，测(ce)试(shi)解决(jue)了滑块下滑问题。