操作人员上岗前了解数控剪板机结构性能很有必要

　　数控剪板机机架(jia)(jia)采用(yong)钢(gang)结构件，左、右立板(ban)，工(gong)作(zuo)台和(he)压(ya)料(liao)板(ban)焊接成一(yi)整体结构，焊后(hou)经回火消除其内应(ying)力，故整体钢(gang)性好(hao)，稳定(ding)性高。其液(ye)压(ya)系(xi)(xi)统装(zhuang)置于油箱端面，油🦂箱固定(ding)在机架(jia)(jia)横梁上，清洗、装(zhuang)配方便。系(xi)(xi)统压(ya)力由油泵供给，各阀在电(dian)气液(ye)压(ya)系(xi)(xi)统的控制下(xia)(xia)，可实现压(ya)料(liao)脚压(ya)料(liao)与刀架(jia)(jia)向下(xia)(xia)剪(jian)切(qie)顺(shun)序(xu)动(dong)作(zuo)及其它各动(dong)作(zuo)规范。其刀架(jia)(jia)采用(yong)钢(gang)结构件，两侧油缸的推力作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，可绕固定(ding)销轴(zhou)作(zuo)摆式(shi)运(yun)动(dong)，完成剪(jian)切(qie)动(dong)作(zuo)，无需(xu)导轨系(xi)(xi)统。剪(jian)切(qie)终了时，回程缸的作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)，刀架(jia)(jia)快速(su)自(🎶zi)动(dong)回程。具有快速(su)调节刀片间隙(xi)机构，刻(ke)(ke)度(du)值(zhi)在刻(ke)(ke)度(du)盘上显示。

　　数控剪板机后挡料装置处理措施,后挡料板翻转功能影响刚性和连接的可靠性，且此项功能在设备上用不上，改造时，取消该功能，将后挡料板与滚珠丝母座直接连接；滚珠丝杆直径，并将滚珠丝母座的矩形导轨导向改造成圆柱导杆导向；数控剪板机后挡料板结构单薄易变形，改造后在后挡料板全长上加焊整体筋板以增强其刚性并在后挡料板挡料面上分段加装等高方垫块。方垫块与后挡料板挡料面用螺栓连接，当4m长的后挡料板局部变形时，通过在方垫块下塞薄铜皮就可校正，与以前的改造方案相比较，现在维修的工作量很小。
　　数控剪板机操作人员需要熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法：
　　(1)工作前要负责检查剪板机各部是否正常，电气设备是否齐备，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
　　(2)要根据规定的剪板厚度，调度板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种分歧规格、分歧材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
　　剪板(ban)(ban)机适用于剪切材(cai)料厚(hou)度为机床额定(ding)值(zhi)的(de)各种钢(gang)板(ban)(ban)、铜板(ban)(ban)、铝板💦(ban)(ban)及非金属材(cai)料板(ban)(ban)材(cai)，而且需(xu)要是(sh🦄i)无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的(de)材(cai)料，不允许超厚(hou)度。