液压剪板机常见的故障排除及分析

　　液压剪板机是车间的重要设备，随着生产任务的增加，压剪板机使用时间增加可能会导致其出现故障，因此减少设备故障率就成为车间精益制造工作的重点工作之一。
　　液压剪板机零部件老化的处理。由于使用周期过长，部件已经出现老化现象，多个部位已经开始漏油，主系统压力也多次出现不到位的现象。在检查过程中发现多处油路油管的以前的焊接过的地方存在开焊的现象，管接头连接处也存在漏油的现象。为此，针对开焊漏油的部分重新焊接，管接头部位更新更换密封。
　　液压剪板机系统压力上不去，出现此类问题，大部分的故障都与阀有关，阀出现严重内泄以及阀芯卡住都可能使系统压力上不去，具体可以通过控制相应的电磁阀来逐一排除。但是在排查阀故障之前，先要查看一下系统油箱。如果油箱内有大量的气泡，说明泵出现了吸空，这时候先要查看油箱油位，如果液压油充足的话，确定一下联轴器的梅花垫或者尼龙销是否有个别损坏，排除了上述两个故障后，就可以确定泵已经损坏，如果油内出现铁屑铜屑，就可以判断是泵以及阀出现了较为严重的磨损导致压力不足。
　　剪板机没有冷却系统，当电磁铁失电，且电机一直不关，在短时间内就会产生大量的热量，很容易使油液升温变质。排除完泵以及阀的故障后，便可以直接定位液压缸的密封问题导致系统压力上不去这一故障。
　　加(jia)强液压(ya)(ya)剪板机日(ri)常(chang)维护工(gong)(gong)作(zuo)。每(mei)天早晨(chen)巡检(jian)对其进(jin)(jin)行压(ya)(ya)力调整观察，仔(zi)细询问操作(zuo)者设备(bei)工(gong)(gong)作(zuo)时的运(yun)行情(qing)况，并做好(hao)记录。加(jia)强日(ri)常(chang)的点检(jian)工(gong)(gong)作(zuo)以及设备(bei)的日(ri)常(chang)保养工(gong)(gong)作(zuo)。后期加(jia)强液压(ya)(ya)设备(bei)油质的管理工(gong)(gong)作(zuo)，对长(zhang)期使用的液压(ya)(ya)油路及油箱及时进(jin)(jin)行清理，保证设备(bei)能(neng)在比较良好(h𒊎ao)的情(qing)况下运(yun)行。